ผ้าทวิล 3/1 S 98% คอตตอน 2% 90*38/10*10+70D เหมาะสำหรับเสื้อผ้ากลางแจ้ง กางเกง และอื่นๆ
| หมายเลขสินค้า | MBT0436A1 |
| องค์ประกอบ | ผ้าฝ้าย 98% อีลาสเทน 2% |
| จำนวนเส้นด้าย | 10*10+70D |
| ความหนาแน่น | 90*38 |
| ความกว้างเต็ม | 57/58″ |
| สาน | 3/1 S Twill |
| น้ำหนัก | 344 กรัม/ตร.ม. |
| สีที่มีให้เลือก | ทหารสีเข้ม, สีดำ, สีกากี ฯลฯ |
| เสร็จ | ปกติ |
| คำแนะนำเกี่ยวกับความกว้าง | จากขอบถึงขอบ |
| คำแนะนำเกี่ยวกับความหนาแน่น | ความหนาแน่นของผ้าสำเร็จรูป |
| ท่าเรือขนส่งสินค้า | ท่าเรือใดก็ได้ในประเทศจีน |
| ตัวอย่างสี | มีอยู่ |
| การบรรจุหีบห่อ | ผ้าที่ม้วนมาและมีความยาวน้อยกว่า 30 หลา ไม่เป็นที่ยอมรับ |
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | 5,000 เมตรต่อสี, 5,000 เมตรต่อการสั่งซื้อ |
| เวลาในการผลิต | 25-30 วัน |
| ความสามารถในการจัดหา | 300,000 เมตรต่อเดือน |
| การใช้งานขั้นสุดท้าย | เสื้อโค้ท กางเกง เสื้อผ้าสำหรับกิจกรรมกลางแจ้ง ฯลฯ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | โอนเงินล่วงหน้า (T/T) หรือเช็คเงินสด (LC) เมื่อเห็นเอกสาร |
| เงื่อนไขการจัดส่งสินค้า | FOB, CRF และ CIF เป็นต้น |
การตรวจสอบเนื้อผ้า:
ผ้าชนิดนี้สามารถผ่านมาตรฐาน GB/T, ISO, JIS และมาตรฐานสหรัฐอเมริกาได้ ผ้าทุกผืนจะได้รับการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ก่อนจัดส่งตามมาตรฐานระบบสี่จุดของอเมริกา
ผ้าอีลาสเทนผลิตได้อย่างไร?
สามารถใช้กรรมวิธีที่แตกต่างกันสี่วิธีในการผลิตผ้าที่มีความยืดหยุ่นนี้ ได้แก่ การปั่นแบบปฏิกิริยา (Reaction spinning), การปั่นแบบเปียกด้วยสารละลาย (Solution wet spinning), การอัดรีดแบบหลอมเหลว (Melt extrusion) และการปั่นแบบแห้งด้วยสารละลาย (Solution dry spinning) กระบวนการผลิตส่วนใหญ่เหล่านี้ถูกยกเลิกไปแล้วเนื่องจากไม่มีประสิทธิภาพหรือสิ้นเปลือง และปัจจุบันการปั่นแบบแห้งด้วยสารละลายถูกนำมาใช้ในการผลิตสแปนเด็กซ์ประมาณ 95 เปอร์เซ็นต์ของปริมาณสแปนเด็กซ์ทั่วโลก
กระบวนการผลิตเส้นใยแห้งแบบละลายเริ่มต้นด้วยการผลิตพรีพอลิเมอร์ ซึ่งเป็นพื้นฐานของผ้าอีลาสเทน ขั้นตอนนี้ทำได้โดยการผสมแมคโครไกลคอลกับโมโนเมอร์ไดไอโซไซยาเนตในภาชนะปฏิกิริยาชนิดพิเศษ เมื่อสภาวะเหมาะสม สารเคมีทั้งสองชนิดนี้จะทำปฏิกิริยากันเพื่อสร้างพรีพอลิเมอร์ อัตราส่วนปริมาตรระหว่างสารทั้งสองชนิดนี้มีความสำคัญ และในกรณีส่วนใหญ่จะใช้อัตราส่วนไกลคอลต่อไดไอโซไซยาเนตที่ 1:2
เมื่อใช้วิธีการปั่นแห้ง พรีโพลีเมอร์นี้จะทำปฏิกิริยากับกรดไดอะมีนในกระบวนการที่เรียกว่าปฏิกิริยาการต่อสายโซ่ จากนั้น สารละลายนี้จะถูกเจือจางด้วยตัวทำละลายเพื่อให้มีความเหลวและจัดการได้ง่ายขึ้น แล้วจึงนำไปใส่ไว้ในเซลล์การผลิตเส้นใย
เครื่องนี้ทำหน้าที่หมุนเพื่อผลิตเส้นใยและทำให้วัสดุอีลาสเทนแข็งตัว ภายในเครื่องนี้ สารละลายจะถูกดันผ่านหัวฉีด ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่มีลักษณะคล้ายหัวฝักบัวที่มีรูเล็กๆ จำนวนมาก รูเหล่านี้จะเปลี่ยนสารละลายให้กลายเป็นเส้นใย จากนั้นเส้นใยเหล่านี้จะถูกให้ความร้อนภายในสารละลายไนโตรเจนและตัวทำละลาย ซึ่งจะทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีที่เปลี่ยนพอลิเมอร์เหลวให้กลายเป็นเส้นใยแข็ง
จากนั้นเส้นใยจะถูกมัดรวมกันขณะที่ออกจากเซลล์ปั่นทรงกระบอกด้วยอุปกรณ์อัดอากาศที่ทำให้เส้นใยบิดงอ เส้นใยที่บิดงอเหล่านี้สามารถผลิตได้ในความหนาที่หลากหลาย และเส้นใยอีลาสเทนทุกเส้นในเครื่องแต่งกายหรือการใช้งานอื่นๆ นั้นทำมาจากเส้นใยเล็กๆ จำนวนมากที่ผ่านกระบวนการบิดงอนี้
ขั้นตอนต่อไปคือการใช้แมกนีเซียมสเตียเรตหรือพอลิเมอร์ชนิดอื่นในการปรับสภาพวัสดุอีลาสเทน เพื่อป้องกันไม่ให้เส้นใยเกาะติดกัน สุดท้าย เส้นใยเหล่านี้จะถูกถ่ายโอนไปยังม้วน และพร้อมที่จะนำไปย้อมสีหรือทอเป็นเส้นใยต่อไป
